Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

veľkoobchod Pneumatická miešacia nádoba z nehrdzavejúcej ocele

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd. Domov / Produkt / Séria pneumatických mixérov / Pneumatická miešacia nádoba z nehrdzavejúcej ocele

CATEGORIES

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd. Zobraziť produkt PDF

Pneumatická miešacia nádoba z nehrdzavejúcej ocele dodávateľa

Nerezové pneumatické miešacie sudy sú dostupné v rôznych formách. Sud a miešacia časť môžu byť oddelené alebo integrované. Pneumatické motory a motory sú voliteľné. K dispozícii sú rôzne funkcie: bežné miešacie sudy, vákuové miešacie sudy, vyhrievacie a izolačné miešacie sudy a plne automatické riadiace, dávkovacie, miešacie a striekacie systémy.
Bežné miešacie sudy: k dispozícii sú rôzne objemy, elektrické alebo pneumatické miešanie je voliteľné, miešanie môže byť inštalované v strede alebo na boku, miešacia časť môže byť zvýšená podľa potreby a príslušenstvo, ako sú hladinomery a solenoid môžu byť pridané ventily, čo uľahčuje prácu a používanie.
Vákuové miešacie sudy: zvnútra a zvonka je možné zrkadlovo leštiť, zvar možno spracovať do zaobleného prechodu a možno z neho urobiť nezávislú a ľahko čistiteľnú miešaciu nádrž. Na uľahčenie pozorovania rovnakých podmienok strihu a miešania možno pridať priezor. Používa špeciálne tesnenie, môže sa vysávať a môže sa vstrekovať pod tlakom. Miešanie využíva na miešanie pneumatický motor, ktorý je odolný voči výbuchu a bezpečný. Môže byť použitý v chemickom, jemnom chemickom, biologickom, ľahkom priemysle alebo alkohole, benzíne, toluéne a iných horľavých a výbušných príležitostiach, šetrí priestor a môže byť široko používaný v atramentoch, elektronike, ako je optické vlákno, biochémia, tlač atď. Dá sa prispôsobiť podľa potrieb, s voliteľnými motormi a pneumatickými motormi a ďalšie funkcie je možné prispôsobiť.
Vykurovací a izolačný miešací valec: je použitý dvojvrstvový ohrev vody v sude a izolačná bavlna je inštalovaná mimo suda, aby sa udržala v teple. Teplotu ohrevu je možné nastaviť a ohrev sa automaticky zastaví, keď ohrev dosiahne nastavenú teplotu, a automaticky sa zahreje, keď bude nižšia ako nastavená teplota. Na zobrazenie výšky polohy kvapaliny je možné pridať ukazovateľ hladiny kvapaliny. Dno suda je na dne a materiál sa vypúšťa čisto a ľahko sa čistí. Je vhodný na zahrievanie a miešanie materiálov s vysokou viskozitou alebo na zahrievanie a miešanie materiálov, ktoré sa v zime stávajú viskóznymi.
Plne automatický riadiaci, dávkovací, miešací a postrekovací systém: Pozostáva z pomocných nádrží, pneumatických čerpadiel, filtrov, hlavných nádrží a postrekovačov. Suroviny sa zavádzajú z pomocných nádrží, miešajú sa v nádržiach, odčerpávajú sa z potrubia cez vzduchové čerpadlo, filtrujú sa cez filter a vstupujú do hlavnej nádrže a potom sa po vstupe do hlavnej nádrže vykoná jeden cyklus. . Zariadenia na snímanie hladiny kvapaliny môžu byť inštalované na hlavné nádrže a pomocné nádrže, aby sa realizovalo automatické čerpanie alebo alarm.

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

o nás

Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. Je to čínsky profesionálny výrobca pneumatických motorov a zariadení, ktorý integruje dizajn, výskum a vývoj, výrobu, predaj a servis. sme veľkoobchod Pneumatická miešacia nádoba z nehrdzavejúcej ocele dodávateľa a Čína OEM/ODM Pneumatická miešacia nádoba z nehrdzavejúcej ocele spoločnosti. Spoločnosť bola založená v roku 2009 (Shanghai Tuogao Precision Machinery Co., Ltd., Kunshan Gaston Precision Machinery Co., Ltd.) a založená v roku 2018. V súčasnosti má spoločnosť kancelárie v Šanghaji, Suzhou a Guangzhou na ploche 20 akrov. Továreň má viac ako 60 spracovateľských a testovacích zariadení vrátane veľkých štvorosových obrábacích centier, CNC šikmé vodiace horizontálne sústruhy, CNC vertikálne frézky, bežné sústruhy, externé valcové brúsky, quiltovanie atď. Obrábacia dielňa je vybavená CNC strihacími strojmi, CNC ohýbacími strojmi, rôznymi zváracími strojmi atď., So silnými schopnosťami obrábania a vysokou presnosťou obrábania. Plechová dielňa je vybavená CNC nožnicami, CNC ohýbačkami, rôznymi zváracími strojmi atď. Spracovanie rôznych súvisiacich neštandardných zariadení.

Spoločnosť sa zaviazala k inovácii produktov už mnoho rokov so zameraním na aktualizáciu a modernizáciu pneumatických motorov S vynikajúcimi nápadmi a neustálymi investíciami vybudovala kreatívny dizajnérsky tím a navrhla mnoho inovatívnych pneumatických produktov. V súčasnosti má nezávislé znalosti práv a získala viac ako 30 produktových patentov.

Medzi hlavné produkty spoločnosti patria pneumatické motory a séria produktov, ako sú pneumatické kladkostroje, pneumatické navijaky, pneumatické miešačky, pneumatické emulgátory, pneumatické čerpadlá do výbušného prostredia, pneumatické miešačky, pneumatické ventilátory a pneumatické riadiace systémy pre priemyselné automatizačné zariadenia vyvinuté na základe špecifických výrobných potrieb.

Spoločnosť prísne dodržiava systém riadenia kvality ISO9001 pre návrh, výrobu, montáž a testovanie produktov S úsilím všetkých zamestnancov spoločnosť úspešne prešla medzinárodnou certifikáciou systému kvality ISO9001 prešiel certifikáciou „National High-tech Enterprise“. Gaston postupne smeruje k internacionalizácii s vlastnou silou a globálnou víziou.

Používatelia s rôznymi potrebami budú vždy súradnicami nášho boja a hnacou silou, aby sme neustále prekonávali sami seba a usilovali sa o inovácie! Gaston sa teší na úprimnú spoluprácu s priateľmi zo všetkých oblastí života doma aj v zahraničí, aby sme spolu vytvorili brilantnosť!
Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Odolnosť, na ktorú sa môžete spoľahnúť

Presnosť a účinnosť

Namiesto klasických obrábacích strojov používame CNC stroje švajčiarskeho typu.
Švajčiarske CNC stroje spájajú tieto funkcie do jednej dielne: sústruženie, frézovanie, vŕtanie atď.
Výhody:
·Vysoká presnosť
·Vysoká účinnosť
·Znížte procesné kroky na minimum
·Znížiť náklady na prácu

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Kontrola kvality

Kompletné testovacie laboratórium

Zaviedli sme systémy kontroly životnosti nástrojov a kompenzácie opotrebenia, súradnicové meracie stroje (CMM) a ďalšie presné testovacie zariadenia na komplexné testovanie rozmerovej presnosti, kvality povrchu, dynamického výkonu a ďalších kľúčových ukazovateľov pneumatického zariadenia, aby sme zabezpečili, že každé zariadenie bude spĺňať prísnu kvalitu. požiadavky.

Čestný certifikát

Najnovšie správy

Kontaktujte nás

Pneumatická miešacia nádoba z nehrdzavejúcej ocele Znalosť odvetvia

Ako v chemickom priemysle odoláva pneumatická miešacia nádoba z nehrdzavejúcej ocele korozívnym materiálom a udržiava si efektívny výkon miešania?

Pre chemický priemysel, Pneumatická miešacia nádoba z nehrdzavejúcej ocele (nerezový pneumatický miešací valec) zvyčajne používa nasledujúce stratégie na odolnosť voči korozívnym materiálom a na udržanie efektívneho miešacieho výkonu:

1. Vyberte materiály z nehrdzavejúcej ocele s vysokou odolnosťou proti korózii
Výber materiálu: Materiály z nehrdzavejúcej ocele sú široko používané v chemickom priemysle kvôli ich vynikajúcej odolnosti proti korózii. Bežné typy nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú 304, 316L atď. Spomedzi nich má nehrdzavejúca oceľ 316L vyššiu odolnosť proti korózii, najmä v prostrediach obsahujúcich chloridové ióny alebo iné korozívne médiá. Pri výbere pneumatického miešacieho suda z nehrdzavejúcej ocele by sa preto mali uprednostniť tieto materiály z nehrdzavejúcej ocele s vysokou odolnosťou proti korózii.
Materiálové normy: Zabezpečte, aby vybrané materiály spĺňali príslušné priemyselné normy, ako sú ASTM, GB atď., aby sa zabezpečila ich kvalita a výkon.

2. Optimalizujte konštrukčný dizajn na zvýšenie odolnosti proti korózii
Konštrukcia tesnenia: Používajte vysokokvalitné tesnenia a tesniace štruktúry, aby ste zabránili úniku korozívnych médií a chránili kľúčové komponenty, ako je vnútro miešacieho valca a pneumatický motor, pred koróziou.
Antikorózny náter: Antikorózne nátery ako epoxidová živica, polytetrafluóretylén (PTFE) atď. sa aplikujú na vnútornú stenu miešacieho valca alebo na ľahko korózne časti, aby sa zlepšila jeho odolnosť proti korózii.
Vyhnite sa mŕtvym rohom: Konštrukcia by sa mala snažiť vyhnúť tvorbe ťažko čistiteľných mŕtvych rohov vo vnútri miešacieho valca, aby sa znížila možnosť zostávajúcich korozívnych látok.

3. Efektívna technológia miešania
Miešací mechanizmus: Používajte účinné miešacie mechanizmy, ako sú lopatkové, špirálové alebo planetárne miešadlá, aby ste zabezpečili úplné premiešanie materiálov v miešacom bubne.
Pneumatický motor: Pneumatický motor poháňa miešadlo, ktoré má nielen bezpečnostný výkon, ako je odolnosť proti výbuchu a ohňu, ale môže pracovať stabilne aj v korozívnom prostredí. Výber pneumatických motorov by mal zohľadňovať parametre výkonu, rýchlosti a krútiaceho momentu, aby sa splnili požiadavky na miešanie rôznych materiálov.
Riadiaci systém: Vybavený pokročilými riadiacimi systémami, ako sú riadiace systémy PLC, na dosiahnutie presnej kontroly parametrov, ako je rýchlosť miešania a čas miešania, zlepšenie účinnosti miešania a kvality produktu.

4. Pravidelná údržba a starostlivosť
Čistenie a kontrola: Miešací valec pravidelne čistite a kontrolujte, včas odstráňte zvyškové materiály a produkty korózie a zabráňte ich ďalšej korózii miešacieho valca.
Výmena opotrebiteľných dielov: Opotrebiteľné diely, ako sú tesnenia a miešadlá, by sa mali vymeniť včas podľa použitia a výmenného cyklu odporúčaného výrobcom.
Mazanie a údržba: Pravidelne premazávajte a udržiavajte kľúčové komponenty, ako sú pneumatické motory, aby ste zabezpečili ich normálnu prevádzku a predĺžili ich životnosť.

Ako vo farmaceutickom priemysle zabezpečiť, aby nerezová pneumatická miešacia nádoba mohla dosiahnuť presné pomery miešania materiálu a zároveň sa vyhnúť krížovej kontaminácii?

Vo farmaceutickom priemysle je dôležité zabezpečiť, aby nerezová pneumatická miešacia nádoba mohla dosiahnuť presné pomery miešania materiálu a vyhnúť sa krížovej kontaminácii. Ide o návrh, prevádzku, údržbu zariadení a prísne riadenie celého výrobného procesu. Tu sú niektoré kľúčové opatrenia:

I. Návrh a výber zariadenia
Vysoko presný merací systém:
Miešací valec by mal byť vybavený vysoko presným meracím systémom, ako je elektronická váha alebo prietokomer, aby sa zabezpečilo, že množstvo pridávaného materiálu môže byť zakaždým presne kontrolované.
Merací systém by mal byť pravidelne kalibrovaný a jeho presnosť overovaná.
Výkon tesnenia:
Nerezový miešací valec a jeho spojovacie časti by mali mať dobrý tesniaci výkon, aby sa zabránilo úniku materiálu a prenikaniu vonkajších nečistôt.
Na zlepšenie tesniaceho účinku vyberte vysokokvalitné tesnenia, ako sú tesniace krúžky z PTFE.
Ľahko čistiteľný dizajn:
Vnútorná stena miešacieho valca a miešadla by mala byť hladká pre ľahké čistenie a odstraňovanie zvyškov.
Zabráňte tvorbe mŕtvych rohov vo vnútri miešacieho valca, ktoré sa ťažko čistia.

2. Prevádzkové postupy a špecifikácie
Správa materiálu:
Prísne spravujte materiály vstupujúce do miešacieho valca, aby ste zabezpečili, že štítky materiálov sú jasné a kvalita je kvalifikovaná.
Materiály rôznych šarží alebo typov by sa mali skladovať oddelene, aby sa predišlo zámene.
Operácia miešania:
Nastavte rýchlosť miešania a čas miešania podľa požiadaviek procesu, aby ste zabezpečili úplné premiešanie materiálov a presný pomer miešania.
Počas procesu miešania venujte zvýšenú pozornosť stavu materiálov v miešacom bubne a riešte všetky poruchy

malty včas.
Čistenie a dezinfekcia:
Po každom použití by mal byť miešací valec dôkladne vyčistený a vydezinfikovaný, aby sa odstránili zvyšky a zabili mikroorganizmy.
Proces čistenia a dezinfekcie by mal byť v súlade s príslušnými predpismi, ako je GMP (správna výrobná prax).

3. Opatrenia na prevenciu krížovej kontaminácie
Fyzická izolácia:
Vo výrobnej oblasti sa zriaďujú opatrenia fyzickej izolácie, ako sú izolačné steny a nárazníkové miestnosti, aby sa znížilo riziko krížovej kontaminácie medzi rôznymi výrobnými procesmi.
Miešací valec a súvisiace vybavenie by mali byť umiestnené na vyhradenom mieste a mali by sa udržiavať v určitej vzdialenosti od ostatných zariadení.
Školenie personálu:
Vyškoliť operátorov, aby pochopili nebezpečenstvá a preventívne opatrenia krížovej kontaminácie.
Dôraz klásť na osobnú hygienu a správne prevádzkové postupy, ako je nosenie ochranného odevu, rukavíc a iných osobných ochranných prostriedkov.
Monitorovanie životného prostredia:
Pravidelne monitorujte prostredie vo výrobnej oblasti, ako je testovanie čistoty vzduchu, mikrobiálneho obsahu a iných ukazovateľov.
Ak sa zistí akákoľvek abnormálna situácia, mali by sa prijať včasné opatrenia na jej riešenie.
Údržba zariadenia:
Pravidelne udržiavajte a servisujte miešaciu nádrž a súvisiace vybavenie, aby ste sa uistili, že sú v dobrom prevádzkovom stave.
Skontrolujte a vymeňte opotrebované alebo poškodené diely, ako sú tesnenia, miešadlá atď.